本文利用TAC-500A絕熱加速量熱儀對鋰電池材料的熱穩定性進(jìn)行了研究,測定和對比了不同正極材料與電解液混合后的熱分解釋熱特性,并計算得到了分解反應的熱力學(xué)與表觀(guān)動(dòng)力學(xué)參數。
由于鋰離子電池的高能量密度與電池材料的自反應特性,電池在濫用條件下容易誘發(fā)不可預測的放熱和產(chǎn)氣行為,并可能導致熱失控、火災或爆炸等嚴重后果。因此,開(kāi)發(fā)新的電池體系,特別是針對高能量密度和長(cháng)壽命的設計,需充分考量電池材料的熱穩定性并據此改進(jìn)配方,以提高電池安全性。熱分析和量熱法是評價(jià)電池材料熱穩定性的主要方法,可測定得到電池材料熱分解反應的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)參數。目前,電池材料熱穩定性測試方法主要有以下兩種[1]:
1. DSC測試法:通過(guò)程序溫度控制下,測量樣品與參比物之間單位時(shí)間的功率差或溫度差隨溫度變化計算樣品發(fā)熱功率。該方法使用毫克級別的樣品量,測試均相體系準確性較高,但對于電極材料和電解液混合物一類(lèi)的非均相體系,測試結果可能缺乏統計學(xué)意義;
2. ARC測試法:在絕熱環(huán)境下測定樣品溫升速率變化,從而通過(guò)單位時(shí)間內的絕熱溫升計算樣品發(fā)熱功率。該方法為克級測試,因此更適合測定非均相樣品。
本文利用絕熱加速量熱儀經(jīng)典的HWS模式測定了電池材料的熱分解反應特征參數,并基于阿倫尼烏斯方程擬合得到了反應動(dòng)力學(xué)參數。相關(guān)結果有助于電池設計和系統熱仿真,改進(jìn)電池系統的熱安全性能。
1. 樣品準備
實(shí)驗樣品:50%SOC中鎳正極材料、50%SOC高鎳正極材料、電解液(EC+DMC+LiPF6)。
注:以上正極材料為電池充電到50%SOC后在手套箱中刮取。
2. 實(shí)驗條件
實(shí)驗儀器:仰儀科技TAC-500A絕熱加速量熱儀;
工作模式:HWS模式;
量熱彈:容積8mL,哈氏合金(比熱0.425J·g-1·k-1);
手套箱氣氛置換真空度:-0.085MPa;
手套箱保護氣氛:氮氣;
手套箱氣氛置換次數:3次。
表1 實(shí)驗條件設置參數表
3. 測試過(guò)程
在手套箱中對量熱彈進(jìn)行稱(chēng)重,并加入一定量的樣品,隨后用截壓管和接頭組焊密封量熱彈;如圖2所示,將量熱彈組件安裝至到絕熱加速量熱儀;設置實(shí)驗參數(見(jiàn)表1)后,開(kāi)啟實(shí)驗。
圖2 (a)絕熱加速量熱儀及(b)HWS模式原理示意圖
1. 正極材料、電解液及兩者混合物
圖3 高鎳正極材料、電解液及兩者混合物的HWS(a)溫升曲線(xiàn)和(b)溫升速率-溫度曲線(xiàn)
50%SOC高鎳正極材料、電解液及兩者混合物的熱分解放熱特性如圖3所示,正極材料的自放熱起始溫度為145.78℃,而電解液略高,達到165.70℃。因此兩者按一定比例混合后自放熱起始溫度為150.43℃,介于兩者之間;同時(shí),可檢測到單組分正極材料存在第二段放熱反應,反應起始溫度為271.25℃。另外,可以證明高鎳正極材料和電解液之間存在劇烈反應,最大溫升速率達到485.37℃/min,而對于單獨的正極材料或者電解液,其最大溫升速率均不超過(guò)5℃/min。上述結果符合相關(guān)文獻報道[2][3]。
2. 不同正極材料與電解液混合
圖4 不同正極材料與電解液混合物的HWS(a)溫升曲線(xiàn)和(b)溫升速率-溫度曲線(xiàn)
如圖4與表2所示,50%SOC中鎳正極材料&電解液混合物的自放熱起始溫度高于高鎳材料&電解液的數值,其反應最高溫度和最大溫升速率低于高鎳材料&電解液的數值,證明高鎳正極的熱穩定性相對較低。
表2 熱力學(xué)參數匯總表
3. 動(dòng)力學(xué)參數擬合
利用TAC-500A數據分析軟件中的動(dòng)力學(xué)分析模塊對上述實(shí)驗獲得的絕熱溫升曲線(xiàn)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)參數擬合,得到最終擬合結果如圖5與表3所示:
圖5 (a) 50%SOC中鎳正極材料&電解液混合物、(b) 50%SOC高鎳正極材料&電解液混合物、(c,d) 50%SOC高鎳正極材料以及(e) 電解液的熱分解反應動(dòng)力學(xué)擬合結果
表3 動(dòng)力學(xué)參數匯總表
利用TAC-500A絕熱加速量熱儀可以高效、準確地測定電池材料的熱穩定性參數,并擬合得到反應動(dòng)力學(xué)方程,助力研究人員進(jìn)行電芯開(kāi)發(fā)與安全優(yōu)化。
參考文獻:[1]Feng X, Zheng S, Ren D, et al. Investigating the thermal runaway mechanisms of lithium-ion batteries based on thermal analysis database[J]. Applied energy, 2019, 246: 53-64.[2]Wang Q, Sun J, Yao X, et al. Thermal stability of LiPF6/EC+ DEC electrolyte with charged electrodes for lithium ion batteries[J]. Thermochimica Acta, 2005, 437(1-2): 12-16.[3]R?der P, Baba N, Friedrich K A, et al. Impact of delithiated Li0FePO4 on the decomposition of LiPF6-based electrolyte studied by accelerating rate calorimetry[J]. Journal of power sources, 2013, 236: 151-157.
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